Линия по производству бобышек для поддонов

Линия по производству шашек для поддонов

Здравствуйте, рады предложить вам оборудование от эксклюзивного поставщика на территории России торговой марки ATAGO.
Страна производитель – Белоруссия.
Гарантия - 24 месяца.
Описание этапов работы: Подготовленное сырье фракцией 10 мм с помощью ленточного транспортера подается в просеиватель, по шнековому транспортеру из просеивателя сырье фракцией от 1-10 мм, просеянное от посторонних включений, поступает в аэродинамическую сушилку, производительность сушилки от 300 кг/ч до 600 кг/ч. После сушки сырья с помощью шнекового транспортера, сырье из сушилки подается в бункер (для охлаждения опилки), бункер может быть встроен в линию либо отдельно стоящий. Из бункера сырье с помощью шнекового транспортера подается в смеситель. Из смесителя сырье поступает в пресс для бобышек.
Линия автоматического смешивания сырья (опция):
Сырье с помощью шнекового транспортера подается в смеситель сырья M40, который установлен на систему опор и связан со шнековым транспортером, смеситель M40 конструктивно находится выше уровня бункера пресса PL1-4, в смеситель клей и сырьё подается автоматически по массе (пропорция клей : сырье, 1:10), команду на подачу и остановку сырья, отдает контроллер SC300. Забор клея происходит из емкости (еврокуб). После перемешивания контроллер отдает команду на сброс смешанного сырья в шнековый транспортер, который равномерно загружает сырье в бункеры 1 и 2 пресса PL1-4, на этом этапе контролируется температура тэнов пресса, наполненность бункеров пресса. Далее сырье проходит прогрев, узел прогрева сконструирован так, чтобы не было простоя поршня.
Поршень прогревает сырье изнутри- это гарантия равномерного прогрева и снятие напряжения с бобышки. Далее брус с помощью торцовочного узла, для каждой фильеры, автоматически торцуется по длине 1,2 м. После торцевания по длине брус перерабатывается на многопильном торцовочном станке или станке карусельного типа.
Весь процесс производства может быть автоматизирован и контролироваться с компьютера оператора.
 Производительность линии: от 9 м/куб в сутки (может быть увеличена по требованию Заказчика).
Варианты исполнения: полностью автоматическая линия, полуавтоматическое исполнение.
Просеиватель S10
• Производительность, куб/м. 1,5-10 куб/м/ч;
• Напряжение, В. 380 В.
• Мощность, кВт. 0,75 кВт
• Габариты, Д-Ш-В, м. 2600-1500-1350
• Вес, кг 200
• Сырье – опилка, выход-фракция до 10 мм

Аэродинамическая сушилка SD300
• Производительнось, кг/ч. 300+ (0,5 т и выше опция)
• Напряжение, в 380
• Потребляемая мощность, кВт. 5,5;
• Габариты, Д-Ш-В,м 6000-1600-2800
• Вес, кг. 500,0
• Расход дров на тонну брикета, куб/т. +/- 0,7
• Входящая влажность до 50 %;
• Выходящая влажность 6-12 %

Смеситель М40
  • Мощность: 7,5 кВт
  • Рабочий цикл: 3-5 мин
  • Разовая загрузка: 60-80кг
  • Скорость вращения: 300 об/мин
  • Производительность 1-3 м.куб./час
  • Вес: 300 кг
  • Габаритные размеры: 1400*760*1300 мм
Пресс для производства бобышек PL1-4
  • Количество фильер: 4 шт.
  • Суммарная мощность: 32 кВт.
  • Номинальное потребление: 18-20 кВт/час.
  • Размер сечения бруса: 100х100 (100х145,145х145)
  • Возможность изменения сечения бруса: Есть
  • Размер станка:
  • Гидростанция: 500*500*900мм, 4 кВт.
  • Пресс: 4800*580*1420 мм
  • Общий вес: 1600 кг
  • Производительность: До 9 куб.м./сутки
  • Плотность бруса: 550-600кг/куб.м. (регулируется с помощью винтового узла)
  • Наличие фаски: Да
  • Регулировка температуры: Есть
  • Регулировка скорости: Постоянная
  • Ворошитель: Цилиндрический, с нижним приводом
  • Торцовочный узел 2*2.5кВт